Newsletter #5 – Rivestimenti anticorrosione avanzati per operazioni industriali sostenibili

In Tetrachim, la durata è al centro di ogni soluzione che forniamo, sia che si tratti di raccomandare un rivestimento o di fornire consulenza sui processi. La corrosione è la prima e più comune sfida da affrontare per prolungare la durata dei componenti industriali. In effetti, nell’industria, proteggere i componenti dalla corrosione non è solo un’opzione, ma una necessità. Tetrachim offre una gamma completa di soluzioni di rivestimento anticorrosione ad alte prestazioni per aiutarvi a ridurre al minimo le spese operative e a massimizzare la longevità delle apparecchiature.

1 – Capire la corrosione per contrastarla

La corrosione non è un problema unico. I diversi settori e le diverse applicazioni sono esposti a diversi ambienti corrosivi, dall’umidità atmosferica all’immersione in sostanze chimiche aggressive. Ecco come viene generalmente classificata la gravità della corrosione:

Misurare le prestazioni del rivestimento contro la corrosione

La protezione dalla corrosione viene convalidata utilizzando test di laboratorio standardizzati e l’esposizione reale:

  • Test di nebbia salina (ASTM B117 / ISO 9227):
    Test di corrosione accelerata che utilizza una camera a nebbia salina per simulare ambienti difficili. Si misura in ore fino al primo segno di corrosione (ad esempio, >1000h = eccellente).
  • Spettroscopia di impedenza elettrochimica (EIS):
    Valuta le proprietà barriera del rivestimento misurando la resistenza elettrica.
  • Analisi gravimetrica:
    Misura la perdita di materiale nel tempo in ambienti corrosivi (massa/area/giorno).
  • Prove sul campo e dati sulla durata
    Prestazioni a lungo termine documentate dall’uso operativo (ad esempio, Rilsan® con oltre 30 anni di servizio in acqua di mare).

Questo contesto è fondamentale per la scelta del rivestimento giusto. Le prestazioni del rivestimento devono corrispondere al livello di corrosione dell’applicazione per garantire una protezione ottimale e a lungo termine.

2 – Il nostro portafoglio di soluzioni anticorrosione

Ecco una panoramica delle tecnologie di superficie avanzate che utilizziamo per proteggere le vostre apparecchiature, anche nelle condizioni più difficili:

  • Rivestimenti a spruzzo termico: Cromo e nichel-cromo
    I rivestimenti a spruzzo termico che utilizzano leghe di cromo o nichel-cromo sono particolarmente indicati per gli ambienti soggetti a forte usura e corrosione. Questo processo ad alta temperatura forma una barriera metallica durevole direttamente sulla superficie di parti industriali…
  • Spray termico: Rivestimenti in polvere a base di allumina
    L’allumina forma uno strato protettivo denso, simile alla ceramica. Questo materiale di elevata purezza agisce come una barriera chimicamente inerte, offrendo una forte resistenza alle alte temperature e agli agenti corrosivi. Inoltre, fornisce un eccellente isolamento elettrico, rendendolo adatto ad applicazioni che coinvolgono componenti elettronici sensibili o ad alta tensione.
  • Rivestimenti a spruzzo: Rilsan® Poliammide 11
    Rilsan® PA11 è uno dei rivestimenti anticorrosione a base poliammidica più durevoli oggi disponibili, soprattutto in ambienti ad alta intensità idrica e chimicamente aggressivi. Ha fornito oltre 40 anni di prestazioni esenti da manutenzione nei sistemi di trattamento delle acque e offre un’eccezionale resistenza a sostanze chimiche come cloruri, ozoni e agenti di pulizia industriali. Rilsan® aderisce in modo eccezionale a geometrie complesse, come tubi, flange e giunti, e mantiene la flessibilità nel tempo.
  • Rivestimenti in polvere o liquidi a spruzzo: Sistemi monostrato Teflon™: PTFE e FEP
    I rivestimenti Teflon™ a base di PTFE e FEP offrono una combinazione di proprietà antiaderenti, antifrizione e anticorrosione. Questi sistemi monostrato sono resistenti sia al calore che agli agenti chimici e sono quindi adatti a componenti come valvole, giranti e altre parti utilizzate in processi industriali impegnativi.
  • Elettrodeposizione selettiva
    L’elettrodeposizione selettiva è un metodo di trattamento superficiale mirato che applica rivestimenti di nichel, nichel-zinco o argento utilizzando un tampone specializzato. Questa tecnica consente il trattamento localizzato di aree danneggiate o critiche senza la necessità di smontare i componenti.

Che si tratti di ripristinare parti o di proteggere nuovi sistemi, le tecnologie di rivestimento Tetrachim sono studiate su misura per prolungare la vita operativa delle apparecchiature e ridurre i costi del ciclo di vita. Proteggete di più, sostituite di meno con le soluzioni di rivestimento Tetrachim.

Contattateci per una soluzione personalizzata alle vostre sfide di corrosione!