Centro di conoscenza

Centro di conoscenza
knowledge center

Novità

Tenetevi aggiornati sulle nuove soluzioni per rivestimenti e inchiostri, sulle migliori pratiche o sulle ultime normative qui!

Altre notizie

File di processo

Dalla serigrafia alla spruzzatura, imparate a ottimizzare l'applicazione in base al vostro processo.

Per saperne di più

Guide alla selezione

Non siete sicuri del prodotto da selezionare per il vostro progetto? Date un'occhiata alle nostre guide alla selezione dei fornitori.

Per saperne di più

FAQ - Risoluzione dei problemi

I vantaggi legati all’uso dei rivestimenti antiaderenti sono numerosi. A cominciare dalla facilità di pulizia, da sempre fondamentale in molti settori, in particolare quello alimentare. Questa caratteristica è diventata ancora più importante negli ultimi tempi con la maggiore attenzione alla lotta contro la contaminazione microbica e virale. Applicati alle superfici metalliche, i rivestimenti antiaderenti combinano la resistenza all’usura del metallo con l’incredibile comodità di sformare una suola di gomma o un dolce. Da notare che la resistenza all’usura dei polimeri antiaderenti può essere aumentata anche grazie all’uso di speciali additivi minerali. Infine, un altro vantaggio sottovalutato dei rivestimenti antiaderenti è la loro capacità di ridurre i costi energetici , in quanto consentono di ridurre il livello di attrito tra le parti. Si tratta di un vantaggio apprezzabile nell’industria dei trasporti, per eliminare il rumore indesiderato, ma anche per i nastri trasportatori dell’industria in generale, per ridurre il consumo di elettricità.

Un fondo di primer crea un legame chimico che produce una forte adesione tra il substrato e il rivestimento. Garantisce inoltre una protezione duratura contro la corrosione in caso di danneggiamento del rivestimento. Il primer garantisce una migliore adesione della vernice alla superficie, aumenta la durata della vernice e fornisce una protezione aggiuntiva al materiale da verniciare. Alcuni prodotti contengono un promotore di adesione nella loro formulazione, che consente di applicare direttamente sul metallo senza utilizzare un primer. La scelta di queste soluzioni dipende dalle condizioni di utilizzo finali. In ogni caso, in caso di dubbio, contattateci per una consulenza.

I rivestimenti devono essere applicati su substrati puliti. È possibile utilizzare le normali pratiche industriali, come i lavaggi chimici o la pulizia e lo sgrassaggio con solventi, ma è necessario prendere le dovute precauzioni per rimuovere tutti i residui del processo di pulizia.

Il preriscaldamento dei substrati metallici è vantaggioso per rimuovere tracce di olio e altri contaminanti, soprattutto quando il metallo è fuso e piuttosto poroso.

A seconda delle condizioni iniziali del metallo, può essere necessario rimuovere fisicamente sporco, ruggine, scaglie di laminazione, vernice, ecc. La granigliatura è il metodo più comunemente utilizzato per ottenere una buona adesione. Altri metodi di irruvidimento della superficie sono utilizzati in casi particolari. La levigatura a rullo, la spazzolatura a filo e la smerigliatura direzionale possono essere utilizzate quando non è richiesta una buona adesione. Tuttavia, queste operazioni riducono l’adesione nella direzione della smerigliatura.

La pulizia con graniglia, carta vetrata, lana d’acciaio o tela smeriglio n. 400 è molto più efficace di qualsiasi mordenzatura chimica come acido cromico, acido cloridrico o acido solforico.

I rivestimenti di conversione sono le superfici modificate dei metalli a seguito di uno specifico trattamento chimico. Questi rivestimenti di conversione, che possono essere applicati all’acciaio, all’alluminio o alla maggior parte degli altri metalli, includono tipicamente fosfati o cromati di zinco, manganese e ferro.
La funzione principale di questi rivestimenti è quella di migliorare l’adesione delle finiture e di massimizzare la resistenza alla corrosione. La funzionalità dei rivestimenti di conversione dipende dalla loro uniformità e dall’integrità del rivestimento, sia prima che dopo l’applicazione della finitura finale.

Per maggiori informazioni, leggete la nostra guida alle applicazioni

L’industria delle vernici e dei rivestimenti è sempre più desiderosa di sviluppare offerte di prodotti sostenibili per ridurre l’inquinamento ambientale. Per questo Tetrachim è alla costante ricerca di materiali bio-based efficienti. Per questo motivo, la resina poliammidica Rilsan® è prodotta a partire dall’olio di ricino ottenuto dalla pianta Ricinus communis, ampiamente coltivata. L’olio di ricino è 100% vegetale, biodegradabile, naturale, non tossico e rinnovabile. Essendo ecologico, Rilsan® Polvere Fine è il prodotto giusto per i clienti alla ricerca di un design ecologico. Inoltre, le resine poliammidiche Rilsan® richiedono meno energia non rinnovabile rispetto alla maggior parte dei polimeri ad alte prestazioni e rappresentano una scelta responsabile per chi è attento all’ambiente.

Vai alla nostra selezione di prodotti bio-based

Mettetevi in contatto con il nostro team

+33 (0)1 61 44 02 90

Non avete trovato le risposte che cercavate? Aiutateci a migliorare il nostro Knowledge Center inviandoci un messaggio con la vostra richiesta. Vi risponderemo al più presto!