Boletín nº 5 – Recubrimientos anticorrosión avanzados para operaciones industriales sostenibles
En Tetrachim, la durabilidad está en el centro de todas las soluciones que ofrecemos, ya sea recomendando un revestimiento o asesorando sobre procesos. Y la corrosión es el primer y más común reto que hay que abordar para prolongar la vida útil de los componentes industriales. De hecho, en la industria, proteger las piezas de la corrosión no es sólo una opción, sino una necesidad. En Tetrachim, ofrecemos una gama completa de soluciones de revestimiento anticorrosión de alto rendimiento para ayudarle a minimizar los gastos operativos y maximizar la longevidad de los equipos.
1 – Entender la corrosión para combatirla
La corrosión no es un problema universal. Los distintos sectores y aplicaciones están expuestos a diferentes entornos corrosivos, desdela humedad atmosférica hasta la inmersión en productos químicos agresivos. He aquí cómo se clasifica generalmente la gravedad de la corrosión:
Medición del rendimiento del revestimiento frente a la corrosión
La protección contra la corrosión se valida mediante pruebas de laboratorio normalizadas y exposición en el mundo real:
- Prueba de niebla salina (ASTM B117 / ISO 9227):
Prueba de corrosión acelerada utilizando una cámara de niebla salina para simular ambientes agresivos. Se mide en horas hasta el primer signo de corrosión (por ejemplo, >1000h = excelente). - Espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS):
Evalúa las propiedades de barrera del revestimiento midiendo la resistencia eléctrica. - Análisis gravimétrico:
Mide la pérdida de material a lo largo del tiempo en entornos corrosivos (masa/área/día). - Pruebas de campo y datos de vida útil
Rendimiento a largo plazo documentado mediante el uso operativo (por ejemplo, Rilsan® con más de 30 años de servicio en agua de mar).
Este contexto es fundamental a la hora de seleccionar el revestimiento adecuado. El rendimiento del revestimiento debe coincidir con el nivel de corrosión de su aplicación para garantizar una protección óptima y a largo plazo.
2 – Nuestra cartera de soluciones anticorrosión
A continuación le mostramos las avanzadas tecnologías de superficie que utilizamos para proteger sus equipos, incluso en las condiciones más duras:
- Revestimientos por pulverización térmica: Cromo y Níquel-Cromo
Los recubrimientos por pulverización térmica que utilizan aleaciones de cromo o níquel-cromo son especialmente adecuados para entornos sometidos a gran desgaste y corrosión. Este proceso a alta temperatura forma una barrera metálica duradera directamente sobre la superficie de las piezas industriales… - Pulverización térmica: Recubrimientos en polvo a base de alúmina
La alúmina forma una capa protectora densa, similar a la cerámica. Este material de gran pureza actúa como una barrera químicamente inerte, ofreciendo una gran resistencia tanto a las altas temperaturas como a los agentes corrosivos. Además, proporciona un excelente aislamiento eléctrico, lo que la hace adecuada para aplicaciones en las que intervienen componentes electrónicos sensibles o de alto voltaje. - Recubrimientos de pulverización en polvo: Rilsan® Polyamide 11
Rilsan® PA11 es uno de los revestimientos anticorrosión a base de poliamida más duraderos disponibles en la actualidad, especialmente en entornos con gran consumo de agua y químicamente agresivos. Lleva más de 40 años funcionando sin mantenimiento en sistemas de tratamiento de aguas y ofrece una resistencia excepcional a productos químicos como cloruros, ozono y agentes de limpieza industrial. Rilsan® se adhiere excepcionalmente bien a geometrías complejas, como tuberías, bridas y juntas, y conserva su flexibilidad con el paso del tiempo.
- Recubrimientos en polvo o líquidos en Spray: Teflon™ One-Coat Systems: PTFE & FEP
Los revestimientos de Teflon™ basados en PTFE y FEP ofrecen una combinación de propiedades antiadherentes, antifricción y anticorrosión. Estos sistemas monocapa son resistentes tanto al calor como a los productos químicos, por lo que son idóneos para componentes como válvulas, impulsores y otras piezas utilizadas en procesos industriales exigentes. - Galvanoplastia selectiva
La galvanoplastia selectiva es un método de tratamiento de superficies específico que aplica recubrimientos de níquel, níquel-cinc o plata mediante una almohadilla especializada. Esta técnica permite el tratamiento localizado de zonas dañadas o críticas sin necesidad de desmontar los componentes.
Tanto si se trata de restaurar piezas como de proteger sistemas nuevos, las tecnologías de revestimiento de Tetrachim están diseñadas para prolongar la vida operativa de sus equipos y reducir al mismo tiempo los costes del ciclo de vida. Proteja más, sustituya menos con las soluciones de revestimiento de Tetrachim.
Póngase en contacto con nosotros para encontrar una solución personalizada a sus problemas de corrosión.
