Electrólisis selectiva
Tetrachim presenta una nueva gama de electrolitos de níquel, plata y cobre de Lorilleux para el proceso de electrólisis selectiva. La electrólisis selectiva es un proceso de revestimiento electrolítico que se lleva a cabo sin sumergir la pieza en un baño. El revestimiento se aplica a la pieza con un dispositivo especial de ánodo, también llamado almohadilla, que se impregna de electrolito y se adapta a la forma y el tamaño de la pieza a tratar.
La electrólisis de almohadilla es aplicable no sólo en el caso del mantenimiento industrial, sino también en piezas nuevas de series pequeñas o medianas.
Puede encargar electrolitos en nuestra tienda electrónica.
¿Quiere comprobar si puede implantar la electrólisis selectiva en sus instalaciones? Póngase en contacto con nosotros.
Electrólisis selectiva - ¿Cómo funciona?
Esta técnica permite depositar metales con precisión mediante la aplicación de corriente eléctrica.
Con este proceso, las gamas de electrolitos especializados permiten ahora realizar revestimientos de alta calidad sobre una amplia variedad de sustratos conductores de la electricidad, como acero, hierro fundido, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y aleaciones de cobre.
Mediante un generador, se aplica una tensión de unos diez voltios al ánodo (o almohadilla), que se pone en contacto con la zona deseada. El ánodo se desplaza sobre la superficie de la pieza o, si es posible, se desplaza la propia pieza. Esto crea una transferencia de electrones del electrolito a la pieza, lo que da lugar a un depósito controlado de metal. El espesor de la capa depositada puede variar de unas micras a varios milímetros, según la aplicación.
La adhesión se consigue a nivel microscópico mediante la combinación de 2 acciones:
- Una acción eléctrica debida al flujo de corriente. El metal de aportación cargado positivamente es atraído por el metal de base cargado negativamente. A nivel atómico, se produce la interpenetración de las 2 redes metálicas.
- Una acción de decapado electrolítico que limpia los límites de grano y crea una red de anclaje para el depósito.
Ventajas de la electrólisis selectiva :
Aplicaciones in situ: Disfrute de intervenciones in situ sin complicaciones con un equipo ligero y portátil.
Sin riesgo de distorsión: Como el tratamiento se realiza a temperatura ambiente, no hay riesgo de distorsión de las piezas, lo que garantiza la integridad de sus componentes.
Reducción de la fragilización por hidrógeno: La fricción entre el ánodo y la pieza ayuda a minimizar la fragilización por hidrógeno, por lo que es ideal para aplicaciones sensibles como las piezas aeronáuticas.
Tratamiento selectivo: Perfecto para tratar zonas pequeñas y limitadas en conjuntos difíciles de transportar o inamovibles. Esta tecnología ofrece soluciones precisas donde otras no pueden.
Recubrimientos directos a medida: Consiga el espesor de revestimiento deseado sin necesidad de remecanizado final.
Piezas y superficies grandes: Este proceso es versátil y permite el tratamiento de piezas grandes o superficies amplias con facilidad.
La electrólisis selectiva es aplicable no sólo en el caso del mantenimiento industrial sino también en piezas nuevas en series pequeñas o medianas aportando soluciones para:
- Recarga mecánica o ajuste de altura
- Reparación de golpes, arañazos e impactos
- Protección anticorrosión y antifretting (corrosión por contacto)
- Blindaje electromagnético
- Aislamiento eléctrico
Ejemplos de aplicación de la electrólisis selectiva
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Aeroespacial
Reparación localizada de componentes de aeronaves
Protección contra la corrosión sin desmontar conjuntos -
Impresión/textiles
Rellenado in situ de cilindros desgastados
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Petróleo y gas/Energía
Reacondicionamiento de válvulas, componentes de bombas y herramientas de perforación
Mejora de la resistencia a la corrosión y a entornos agresivos
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Marina
Prevención de la corrosión en hélices, ejes y otras piezas sumergidas
Restauración de revestimientos protectores sin necesidad de dique seco -
Maquinaria ferroviaria y pesada
Reemplazo in situ de componentes de gran tamaño y alto desgaste
Minimiza el tiempo de inactividad y los costes de desmontaje
Preguntas más frecuentes
Preguntas más frecuentes
Tetrachim ofrece ahora electrolitos de níquel, plata y cobre para deposición. Otros metales pueden estar disponibles bajo petición, dependiendo de su aplicación. Póngase en contacto con nuestro equipo para obtener más ayuda.
El proceso funciona en todos los sustratos conductores de la electricidad, incluidos:
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Acero
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Acero inoxidable
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Hierro fundido
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Aleaciones de aluminio
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Aleaciones de titanio
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Aleaciones de cobre
Los depósitos pueden oscilar entre unas micras y varios milímetros, en función de sus necesidades y del material utilizado. Una de las ventajas de la electrólisis selectiva es la posibilidad de aplicar revestimientos directamente a las dimensiones finales, eliminando la necesidad de operaciones de acabado.
La electrólisis selectiva genera menos residuos que el revestimiento tradicional de tanques. Utiliza menos electrolito, trata superficies más pequeñas y minimiza el consumo de recursos.
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