Tetrachim Newsletter #4 – Electrólisis selectiva – La solución inteligente y sostenible para reparación y protección

Tetrachim se enorgullece de presentar su nueva gama de productos de electrólisis selectiva de Lorilleux, diseñados para ofrecer precisión, rendimiento y sostenibilidad. Nuestroselectrolitos a base de níquel, zinc-níquel , cobre y plata permiten abordar una amplia variedad de aplicaciones con tratamientos de superficie específicos, garantizando una durabilidad y/o conductividad superiores y reduciendo al mismo tiempo el desperdicio de material.

El proceso de electrólisis selectiva

A diferencia de la galvanoplastia tradicional, la electrólisis selectiva permite la deposición localizada de revestimientos metálicos sin necesidad de baños de inmersión. Este enfoque selectivo lo hace ideal tanto para reparar piezas desgastadas como para mejorar componentes nuevos sin necesidad de desmontarlos ni realizar una preparación exhaustiva.

Principales ventajas de las soluciones electrolíticas de Tetrachim

• Recubrimientos selectivos: Nuestros electrolitos permiten la deposición de metales preciosos exclusivamente en las zonas deseadas.

• Aplicación in situ: El proceso se adapta fácilmente a las intervenciones in situ, lo que garantiza un tiempo de inactividad y una eficiencia operativa mínimos.
• Sin distorsión de las piezas: Como los tratamientos se realizan a temperatura ambiente, no hay riesgo de distorsión de las piezas, lo que preserva la integridad y funcionalidad de los componentes.
• Reducción de la fragilización por hidrógeno: La fricción del ánodo sobre la pieza durante el proceso ayuda a la desgasificación, reduciendo significativamente el riesgo de fragilización por hidrógeno, un factor crucial para los componentes sensibles.
• Tratamiento localizado: La electrólisis selectiva permite el tratamiento de zonas confinadas en conjuntos demasiado grandes para transportarlos o que no pueden desmontarse, lo que ofrece una flexibilidad sin igual.
• Recubrimientos de precisión: Los revestimientos pueden aplicarse directamente al grosor requerido, lo que elimina la necesidad de remecanizado final y garantiza la precisión dimensional.
• Versatilidad con piezas grandes: Nuestras soluciones permiten tratar componentes de gran tamaño o superficies extensas, por lo que son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales.

La sostenibilidad, núcleo de la electrólisis selectiva

• Preservar recursos valiosos

La electrólisis selectiva es ideal para reparar o rectificar componentes en lugar de sustituirlos. Por tanto, evita comprar piezas nuevas y utilizar valiosos recursos de materias primas.

Además, al recubrir sólo las zonas necesarias con el grosor requerido, la electrólisis selectiva elimina los refinamientos posteriores al tratamiento y minimiza el consumo excesivo de metal. El uso optimizado de material es especialmente valioso cuando se aplican metales preciosos como la plata.

• Menor impacto medioambiental

A diferencia del metalizado por inmersión tradicional, la electrólisis selectiva elimina la necesidad de grandes baños de metalizado, reduciendo significativamente el consumo de agua y energía. Tampoco requiere grandes sistemas de aclarado ni un consumo excesivo de energía para calentar las soluciones, por lo que es más eficiente desde el punto de vista energético.

Dado que no es necesario transportar las piezas grandes a instalaciones de revestimiento externas, la electrólisis selectiva ayuda a reducir las emisiones de CO₂ asociadas a la logística.

Una amplia gama de aplicaciones

Para ayudarle a seleccionar el electrolito adecuado para sus necesidades específicas, consulte la siguiente tabla:

En Tetrachim, estamos comprometidos con la innovación para la sostenibilidad. Nuestra selecta gama de electrolitos permite a las industrias conseguir revestimientos de alto rendimiento al tiempo que reducen significativamente su huella medioambiental.

Para obtener información más detallada o asesoramiento sobre nuestra nueva gama de electrolitos o si desea otras formulaciones de electrolitos, póngase en contacto con nuestro equipo de asistencia técnica.