Tetrachim News #2 – 6 conseils pour maîtriser la pulvérisation thermique avec un pistolet manuel
Chez Tetrachim, nous nous engageons à fournir des solutions de revêtement avancées qui répondent aux normes industrielles les plus élevées. En collaboration avec Saint-Gobain Coating Solutions, nous avons le plaisir de vous offrir nos meilleurs conseils pour réussir avec un pistolet manuel de pulvérisation thermique.
L’application de revêtements haute performance à l’aide d’un pistolet thermique manuel peut être un processus complexe, mais lorsqu’elle est effectuée correctement, elle peut améliorer de manière significative la durabilité, la résistance à l’usure et les performances des surfaces métalliques. Si vous travaillez avec des systèmes de pulvérisation à flamme, voici six conseils clés pour garantir une application réussie, basés sur nos connaissances en matière de revêtements.
1. La sécurité d’abord et la propreté
Avant de commencer à pulvériser, il est essentiel de respecter les protocoles de sécurité industrielle. Assurez-vous que votre espace de travail est bien ventilé et que les systèmes de filtration fonctionnent de manière optimale. Utilisez les équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, tels que des gants résistants à la chaleur, des lunettes de protection résistantes aux chocs, un masque avec des filtres appropriés et des protections auditives. L’atelier doit également être propre afin d’éviter toute contamination du revêtement.
2. Choisir le bon produit pour le travail
Le choix des barres ou des fils appropriés est l’une des étapes les plus importantes. Le type de produit choisi dépend de l’application, des propriétés de revêtement souhaitées (résistance à l’usure ou à la corrosion) et de la microstructure (porosité). Par exemple, le nickel-chrome et l’acier au chrome de Saint-Gobain offrent une résistance supérieure à la corrosion et à l’usure. Pour vous familiariser avec les caractéristiques de chaque matériau, vous pouvez consulter notre guide ici ou contacter notre équipe.
3. Optimiser les paramètres de pulvérisation
Pour obtenir les meilleurs résultats de revêtement, réglez soigneusement les paramètres de votre équipement de pulvérisation thermique. Des facteurs tels que la vitesse du moteur, la distance de pulvérisation et le débit de gaz doivent être réglés en fonction du fil ou de la tige utilisé(e).
4. Contrôle de l’épaisseur du revêtement et de l’efficacité du dépôt
Surveillez l’épaisseur pendant le processus de pulvérisation et ajustez les paramètres si nécessaire pour éviter une utilisation excessive de matériau ou un revêtement irrégulier. Certaines solutions de Saint-Gobain, comme le titane, offrent une grande efficacité de dépôt, ce qui signifie que moins de matériau est gaspillé et que le temps de revêtement est réduit.
5. Le garder au sec
La sensibilité à l’humidité est un problème important pour certains produits comme le Flexicord®. Lorsque vous appliquez ces revêtements, assurez-vous que l’espace de travail est sec et veillez à les stocker dans un environnement contrôlé pour éviter l’absorption d’humidité. Cela permet de préserver l’intégrité du revêtement.
6. Focus sur la préparation et la finition des surfaces
Avant d’appliquer le revêtement par pulvérisation thermique, la préparation de la surface est essentielle. Veillez à ce que le substrat soit correctement nettoyé et rendu rugueux afin d’assurer une bonne adhérence au revêtement. Après l’application, des processus de finition tels que le meulage et le polissage peuvent s’avérer nécessaires, en particulier pour les revêtements qui nécessitent une surface lisse et dense.
En suivant ces directives et en utilisant des produits de haute qualité comme ceux de Saint-Gobain Coating Solutions, vous pouvez obtenir des revêtements durables et performants adaptés aux besoins spécifiques de votre application.
Pour plus d’informations sur les produits Saint-Gobain pour les revêtements ou pour obtenir de l’aide dans le choix du produit adapté à votre projet, n’hésitez pas à contacter notre équipe.